昆山必勒超声波设备有限公司自成立以来，一直致力于超声波自动化焊接设备研发、制造与生产，目前产品应用于汽车、医疗、电子、电器、玩具、家电、通讯、电池、家庭用品等行业的热可塑材料的焊接，精密金属焊件等领域的焊接工艺。

      公司的非标自动化设计团队，在超声波塑料焊接和纤维布、不织布焊接切割领域有丰富的经验，在行业领域深耕多年沉淀下来的团队和业务团队为您提供自动化超声波焊接的解决方案。公司目前已服务多家企业，开发多种机型，目前与深圳比亚迪、广州中新、北京中科院、富士康集团、光宝集团、TCL、伏尔特、科伦制药、霍尼韦尔等公司建立了良好的合作关系。
未来已来，智慧随行------

昆山必勒将一如既往的为广大新老用户提供稳定的产品及良好的服务。

    2019新款伺服热板焊接机是专门为Toplink定制的机型，用于医疗类器材的焊接。该款机型精度要求高，严格按照客户IOQE验收标准定制，注重每一个细节，此款设备从研发到生产出货，历时3个月，现已正常交付使用；现在对外销售该款产品，特对设备的性能及配置作如下简单介绍：

设备规格：

额定电压：380V
额定电流：35A
额定功率：21.5KW
外形尺寸:1960X1690X2400mm
功率:约15KW
电源:AC380V
总重:约2500KG
气源:0.5~0.7MPa
节拍:30S左右(不包含取放件时间)

1、温度控制
使用温度控制器,K型热电偶检测,温度温差设定在3度以内,超出温差范围设备自动调整。

2、模具

底模采用优质进口铝材CNC数控加工；

热板模具接触画镀铁佛龙,上下热模具分别分布10根发热管,确保焊接画发热均匀;

与实际温度控制5度以内,开机升温时间小于0.5小时。

3、驱动系统
热板模具移动机构采用伺服电机十双滚珠丝杆+直线导轨驱动；
上下模产品固定方式采用吸盘吸紧或气缸夹紧方式；
上下模具移动机构采用何服电机滚珠丝杆+直线轴承驱动；
换模机构采用气缸驱动。

4.安全设备
设备具备双重保护功能,确保操作人员安全；
设备设有双手启动按钮；
设置急停开关 设备带有一对安全光栅,确保操作人员的操作安全；
设备操作位有自动门,在焊接时自动关闭,焊接完成时自动打开；
设备机架方通焊接,四周用钣金做门板,门需合闭方能启动设备。

5、控制系统
采用PC控制系统,人机界面操作窗口调整各焊接参数,上下模具温度设定；

配备电器、电路控制柜,电器和气路独立分开；

设置密码保护,防止非设备管理人员操作；

PLC程序可根据客户要求增减,根据模具编号设定工作程序。

伺服热板焊接机备主要特点：

1.设备加工工艺
机架主体采用优质钢方通焊接,外罩封钣金,表面采用烤漆处理；
设备机加工零件采用磨床研磨表面区镀镍,平面度可达0.05mm。

 2.温度控制
使用电热管加热方式,高精度温度模块控制,K型热电偶实时检测；

温度温差设定在3度以内,超出温差范围设备自动调整,使发热板保持恒温状，产品焊接质量更稳。

 3.模具
底膜采用优质进口铝材CNC数控加工,热板模具表面镀铁佛龙,上下热模具分別分布发热管,确保焊接面发热均匀;与实际温度控制5度以内,开机升温时间小于0.5小时；热板模具,底模相对位置及水平可以调节。

 4.驱动系统
热模板移动机构采用日本松下伺服电机+台湾上银滚珠丝杆+直线导轨驱动,重复精度0.02mms；
上下模产品固定方式采用吸盘吸紧或气缸夹紧方式；
自动安全门采用日本SMC气缸+台湾上银直线导轨驱动。

 5.安全设备
设备设有双手启动按钮，一个急停开关；
设备带有一对安全光栅,确保操作人员的操作安全；
设备操作位有自动安全门,在焊接时自动关闭,焊接完成时自动打开；
设备后门和侧门为维修门,门需合闭方能启动设备。

 6.设备控制系统
采用日本三菱PLC编程控制,10寸人机界面触摸屏,参数化设计,参数设定修改操作简单。

 7.换模
采用三层模板组合方式,整款产品模具一次性换模。操作简单高效,1人即可完成

口罩机专用超声波超声波焊接机超声波电箱

      超声焊接目前已经被广泛应用于卫生用品生产线，如N95口罩、外科口罩、医用护理口罩、一次性外科口罩等很多织物、薄膜、无纺布以及纸制产品都会用到超声焊接设备。 

      超声工艺功能强大，应用范围十分广泛，能够进行层压、轧花、打孔、切割、拼接等操作。因此超声焊接不但能够提供低成本的粘合，还能够进行其他一些操作，提高了设备的利用率。

超声波振子

超声波振子，也称为超声波振头，超声波震动头，是超声波换能器的一种，是超声波清洗机的核心部件。行业标准名：超声波换能器，属于压电陶瓷材料,超声波清洗机主要配件之一。从功率上分,单个超声波振头为60W、100W。频率分别有：20KHZ、25KHZ、28KHZ、40KHZ、68KHZ、80KHZ、100KHZ、或更高；从形状上区别有：直柱形、喇叭形

超声波振子特点：

1、高性能：机械Q值高，转换效率高，品质优良；   

2、超声波振子换能器，振幅大，性能优越；   

3、超声波振子换能器，耐热性：压电陶瓷材料耐热性好， 可扩大使用温度范围，同时Q值高，谐振阻抗小，发热量小；   

4、超声波振子换能器 产品外观整洁，无锈蚀，无明显凹陷和划痕

　　超声波模具为超声波塑料焊接机配合使用，目的在于对塑料产品进行焊接

　　超声波塑料焊接机由于使用场合及焊接材料不同，焊接尺寸大小不一样，其规格也是各式各样的。其输出功率从手工焊。

　　超声波具有如下特性：

　　1、超声波可在气体、液体、固体、固熔体等介质中有效传播。

　　2、超声波可传递很强的能量。

　　3、超声波会产生反射、干涉、叠加和共振现象。

　　4、超声波在液体介质中传播时，可在界面上产生强烈的冲击和空化现象。

　　超声波点焊是一种在局部位置连接不带成型孔或导能筋的两热塑性塑料工件的装配方法。超声波点焊产生强固的结构焊缝,适用于大型零件、热塑性挤塑板或铸塑板、热塑性塑料波纹板及有复杂几何形状和难以接近结合面的工件。

　　超声波医疗产品焊接如下

　　1、精密过滤器：药液过滤器、空气过滤器、麻醉过滤器、静脉输液过滤器、血液过滤器、动脉微栓过滤器、泵式过滤器软。

　　2、软管导管：静脉导管、吸液管、滴斗管、氧气管、透析管、静脉注射导管及套件。

　　3、手术用品：输血袋、输液袋、腹腔镜管、无菌接头、氧气瓶接头、呼吸机。

　　4、容器器皿：血浆分离杯、流量计、移动式小便器、培养瓶、验尿仪、医药盒。

　　5、无纺布产品：口罩、手术衣、鞋套、皮肤贴、无纺布止血棉计数袋、体液袋。

　　6、药瓶封盖：牙线、扩张器、人工鼻、穿瓶针、伸缩针筒、自封袋，点滴瓶盖。

　　超声波模具为超声波塑料焊接机配合使用，目的在于对塑料产品进行焊接

　　超声波塑料焊接机由于使用场合及焊接材料不同，焊接尺寸大小不一样，其规格也是各式各样的。

品 名 :防护口罩

口罩款式:耳戴式

执行标准:KN90 KN95

杯型口罩耳带焊接机主要适用于平面、内耳带/外耳带、杯型口罩、鸭嘴型及其它异形口罩的焊接。

该机采用原装换能器，输出稳定，优质元件组装，性能可靠，整机设计灵巧，操作方便，

主要适用于N95口罩（杯型口罩、防尘口罩、鸭嘴型口罩、平面口罩等）耳带点焊而设计，具有生产、操作简单、质量稳定等特点；

产品适用范围：适用于建筑业、化工、造船、冶金、电子、家具、五金、农牧业、食口加工、水泥厂、纺织厂、切割粉尘等非油炸性颗粒物及多粉尘的作业场所。

产品  优势：公司研发纳米银BFE静电滤材，口罩良好的透气性和防尘效果，阻尘率可达N90。封闭式净化车间生产，自动化超声法生产工艺，避免了传统缝纫工艺带来的污染。

温馨提示：在缺氧及用于有害气体、蒸气等的作业场所不适合使用本产品.

由于本品属于随弃式口罩，请及时更换。

N95口罩半自动化生产流水线设备

压鼻梁机
设备简介：
KN95压鼻梁机，也叫口罩鼻梁条焊接机和 KN95口罩鼻梁条成型机，机器专业为鼻梁条贴合而设计的，主要适用于折叠口罩，杯型口罩鼻梁铝条电热波焊接粘合，整机操作简单，贴合牢固，采用恒温控制，不伤布料表面，是一款经济适用的设备，其特点如下：
采用气动推动原理，推动上好胶的铝条，口罩定位准确,焊接定形效果好,粘合强度牢固，焊接一次完成, 不伤害KN95口罩表面

技术参数：
设备尺寸 1200*540*930mm
电压 220V   50HZ
产能 25-35件/分钟
功率 350w

N95口罩配套耳带焊接机

耳带机 又称超声波订带机 超声波焊接机，超声波点焊机等，本机适合应用于各种无纺布、尼龙、纤维、涤纶、PP、PET、PC等各种热塑性塑料材质均可。

口罩耳带焊接机: 应用功能：

（1） 制造时不需预热，并可连续操作。

（2） 可加装色纸、金箔纸，加压时可达印色、烫金功能。

（3） 可多台组合成专用机，以便一次完成宽度较大的产品，如被罩、洋伞等。

（4） 特殊合金钢料制成花轮，焊头耐靡损且寿命长。

（5） 机械操作简单，维修容易，使用20KHZ低噪音超音波,防噪音干扰。

N95口罩压胚机

采用PLC控制系统，多工位转盘，附带切料装置，焊接与切料两机头同时工作。可单人单机使用，操作方便快捷，产量高！

采用气动推动原理推动上好胶的铝条,经加温后表层胶水熔化,结合气体推动粘合在口罩鼻梁外围.

   此配套设备主要适用于杯型口罩的生产.

相关配置如下:口罩热压成型机采用单边一出四,双边操作,产量一次性可达八只成品.

超声波四头压边及切边机,主要根据口罩成型机量身*,每次焊接成品为四只,耗用时间为2秒,

四头切料主要采用气缸增压,底刀模具及刀板瞬间冲压原理裁切四边多余的布料。