昆山必勒超声波设备有限公司 陈经理

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BELER超声波焊接机全系质保2年

实际价格请联系陈经理咨询

　超声波塑料焊接机

　　超声波焊接机适用于:手机壳焊接、充电器焊接、CF卡、电池壳焊接、U盘焊接、SD卡焊接、适配器焊接、ＵＳＢ接程式焊接、蓝牙焊接、资料夹焊接、相册焊接、手表焊接、厨具焊接、手机饰件焊接、金柔刷焊接、折盒焊接、PP中空板焊接、笔套焊接、墨水匣焊接。

　　医疗产品：超声波塑料焊接设备被广泛应用于医疗血浆分离杯、流量计、移动式小便器、培养瓶、验尿仪、医药盒焊机。

　　电子行业：电子行业专用超声波塑料焊接机焊接塑料具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。近十年来，超声波焊接技术越来越广的运用在塑料焊接行业。

　　超声波焊接电子产品过程中不要添加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，

超声波塑料焊接机的组成及其作用

超声波塑料焊接机由气压传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器及工具头和机械装置等组成。

1、气动传动系统

包括有：过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。

工作时首先由空压机驱动冲程气缸，以带动超声换能器振动系统上下移动，动力气压在中小功率的超声波焊接中气压根据焊接需要调定。

2、控制系统

控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。主要功能是：一是控制气压传动系统工作，使其焊接时在定时控制下打开气路阀门，气缸加压使焊头下降，以一定压力压住被焊物件，当焊接完后保压一段时间，然后控制系统将气路阀门换向，使焊头回升复位；二是控制超声波发生器工作时间，本系统使整个焊接过程实现自动化，操作时只启动按钮产生一个触发脉冲，便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是：电源启动一触发控制信号气压传动系统，气缸加压焊头下降并压住焊触发超声发生器工作，发射超声并保持一定焊接时间去除超声发射继续保持一定压力时间退压，焊头回升焊接结束。

3、超声波发生器

（1）功率较大的超声波塑料焊接机，发生器信号采用锁相式频率自动跟踪电路，使发生器输出的频率基本上与换能器谐振频率一致。

（2）功率在500W以上的超声波塑料焊接机所用发生器采用自激式功率振荡器，也具有一定的频率跟踪能力。

4、超声波塑料焊接机使用的声学系统

（1）换能器

超声波塑料焊接机用的声学系统包括三个部分：1驱动部分2固定部分3工作部分。在以上三个组成部分中，驱动是核心，一般采用螺栓夹紧的纵向振动换能器，其中半波长纵向振子与四分之一的波长纵向振子，半波长纵向振与半波长聚能器相连接组成一个全波长塑料焊接换能器，而四分之一波长纵向振子与四分之一波长聚能器相连，组成一个半波长换能器。

（2）工具头

对不同的焊接对象需要有不同工具头，不管是近场焊接还是传输焊接，只有半波长的工具头才能使焊接端面达到超大的振幅。工具头，有带振幅放大的和不带振幅放大的两种，塑料焊接机用声学系统工具头，所用材料通常为铝合金，其端面镀硬质合金，功率较大时也有用钛合金材料制成的，该材料疲劳强度比铝合金高一倍多。

　　*检测超声波换能器的好坏

　　超声波换能器是超声波产品的*.而机电设备尤其重要.它将电箱送过来的高频高压电源转换成高频机械振动,功率输出 可达好几千瓦,所以它的稳定性及功率输出对整机运作性能相当重要,也是设备中最有价款值

　　的,它是体现整台设备价值的关键. 以下是*检测超声波换能器的好坏的方法：

　　1、参数检测；检测换能器参数是否跟电箱参数匹配，是否能达到理想效果。

　　2、可以从它的制作工艺及外观来鉴别：它直接体现出技术对产品的质量重视,工艺及外观好的产品质量自然会好一点(但也不能*是)。而且设计工艺直接影响产品质量。 ?

　　3、可以根据它的工艺设计及使用材料来鉴别：不过这需要对换能器材料很了解和经验丰富。设计是否合理应根据选用材料来定，材料的好坏直接影响产品的质量，照板复制出来的不一定行.同规格的材料产地不一样,

　　质量也就相差很大.差的材料再好的技术也做出好产品。

　　超声波知识（一）：

　　为了获得*的、可重复的熔焊方式，必须遵循三个主要设计方向：

　　（1）最初接触的两个表面必须小，以便将所需能量集中，并尽量减少所需要的总能量(即接时间)来完成熔接。

　　（2）围绕着连接界面的焊接面必须是统一而且相互紧密接触的。如果可能的话，接触面尽量在同一个平面上，这样可使能量转换时保持一致。

　　（3）找到适合的固定和对齐的方法，如；塑料件的接插孔、台阶或企口之类。

　　超声波知识（二）：

　　塑料件材料对超声波焊接的影响

　　超声波在塑料件中传播，塑料件或多或少对超声波能量有吸收和衰减，从而对超声加工效果产生一定的影响，塑料一般有非晶体材料之分，按硬度有硬胶和软胶之分，还有模数的区分，通俗地来说，硬度高，低熔点的塑料超声加工性能优于硬度低、高熔点的塑料。因此，这就牵涉到超声波加工距离的远近问题。

　　超声波知识（三）：

　　 塑料件的加工条件对超声焊接的影响

　　塑料件经过注塑、挤压或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工条件都会形成对超声焊接产生一定影响的因素分为两大原因：

　　（1）注塑过程的影响：

　　注塑过程参数的调整会引致如下缺陷：

　　1统一性不佳

　　2表面损伤

　　3重量变化

　　4尺寸变化(收缩、弯曲变形)

　　超声波知识（四）：

　　超声波焊接质量可以通过下面几点的控制来获得：

　　（1）底模的支持

　　（2） 塑料件的结构

　　（3）焊头与塑料件的接触面

　　（4）焊接材质

　　（5）焊接线的位置和设计

　　（6）顺畅的焊接路径

　　（7）上下表面的位置和松紧度

　　（8）焊接面的大小

　　超声波知识（五）

　　塑料件的设计现代注塑方式能有效提供比较*的焊接用塑胶件。当我们决定用超声波焊接技术完成熔合时，塑料件的结构设计必须首先考虑如下几点：

　　（1）是否需要水密、气密

　　（2）是否适合焊头加工要求

　　（3）焊缝的大小(即要考虑所需强度)

　　（4）是否需要*的外观

　　（5）避免塑料熔化或合成物的溢出

　　超声波知识（六）：

　　湿度缺陷：湿度缺陷一般在制作有条纹或疏松的塑料件过程中形成，湿度缺陷在焊接中衰减有用能量，使密封位渗水，加长焊接时间，所以湿度高的塑料件在焊接前要作烘干处理。如聚甲醛等。

　　（1）脱模剂和杂质：脱模剂和杂质对超声波焊接有一定的影响。虽然超声波加工时可将加工表面的溶剂、杂质等震开，但对于要求密封、或在高强度的情况下，应尽可能去除。在有些情况下，先清洗塑料件是必要的。

　　（2）保存期：塑料件注塑加工出来后，一般最少放置24小时后，再进行焊接，以消除塑料件本身应力、变形等因素。无定形塑料通过注塑出来的塑料件可不按此要求。

　　（3）再生塑料：再生塑料的强度比较差，对超声波焊接适应性也较差，所以如用再生塑料，各种设计尺寸均要酌情加以考虑。

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