2600w超声波塑料焊接机通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。

　　2600w超声波塑料焊接机焊接优点：

　　1、快速精确-----绝大部分超声波焊接可以在0.1-0.5秒内完成；

　　2、品质稳定-----机械化生产，产品质量稳定可靠；

　　3、经济实惠-----免用大量夹具、胶合剂，减少人工，降低成本；

　　4、美观清洁-----表面成形好，不损伤不变形。无划伤及胶合剂残痕；

　　5、工序简洁-----不需要预热，不需要清洁等前后道工序；

　　6、操作便捷-----只要设置好焊接参数，操作十分便利；

　　7、强度高、气密性好-----焊缝成分与母材一样，强度高，气密性好，不漏水，不透气；

　　8、可实现自动化焊接-----15K超声波塑料焊接机非常易于实现自动化

 
     振动焊接尤其适合热可塑性材料，包括无定形树脂如ABS/PC、PVC、PMMA及PES；半结晶树脂如HDPE、PA、PP、TPO。Panuni的超声波塑料焊接机可接合汽车部件，例如进气歧管、仪表板、尾灯及保险杠等；航空用途如HVAC管、内饰灯及储存箱；家电则有洗碗机的泵及喷水臂、洗涤剂的喷洒器及吸尘机外壳。

在汽车行业中的应用

    振动摩擦焊接机在汽车上的应用主要的体现在发动机进气系统、内外饰件及车灯。进气岐管目前基本上都是采用的都是PA加玻纤增强的材料，而就目前的工艺来讲只有振动摩擦能够达到焊接要求，不管是从气密，*压力强度上来讲都是其它连接方式所不能实现的。就车灯来讲，以前大多用热板焊，而近年来许多厂家开始转用振动摩擦焊接方式，主要是由于振动摩擦焊接溢料少（外观对车灯来讲尤为重要），焊接周期短，大大提高了生产效率，强度也能达到要求。

在塑料工业用品方面的应用

适用于几乎所有的热可塑性塑料焊接，往复运动方向上具有允许的无约束运动焊缝的制件，中型或大型制件。振动焊接的材料因素与超声焊接类似：无定形材料比半结晶聚合物更适合采用振动焊接的类似。环形振动焊接可连接焊区尺寸与焊区到旋转轴的距离近似相等的制件。线性振动焊接用在允许一个方向上线性振动的成套制件上。接头当被连接的整个表面是平的或稍向平面外弯曲时，对制件来说振动焊接工艺是理想的。

 



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