昆山必勒超声波设备有限公司

专业超声波焊接技术优势，结合机械式的分度间歇机构合成的高新产品，采用全自动电脑PLC控制，可实现自动连续焊接，适应于产品大批量生产的厂家有利于提高工作效率，并可同其他设备配合形成自动化生产线，操作方便等特点。

一?p工艺流程及超声波焊接的基本原理:

1．焊接工艺流程：上料底模转动超声波焊接底模转动下料

2．自动转盘式超声波塑胶焊接机的基本工作原理：

a）超声波应用的原理，是将音波传于焊头（HORN）传塑料加工物上，以每秒20KHZ、15KHZ的超音频率及适当的振幅，使两塑料件间剧烈磨擦，瞬间使塑料接合面迅速熔接，在1-2秒内完成熔合过程。近年来，超音波设备已广泛应用于熔接塑料之用，取代了粘水、上螺丝等落后的装配加工方法，大大提高了企业的生产效率。

b）选用电子控制式分割器及调速控制系统，配合PLC可编程式时间控制系统，使底模转动与超声波焊接相配合，达到底模转动一次，焊接一次。

可根据客户要求增加机械手上料与取料

畅销超声波塑焊机，日本原装换能器，强劲稳定；

合金钢变幅杆，坚固耐用，永不磨损；

圆形立柱，日本直线导向轴，精密微调；

采用飞利浦功率管，确保超声波输出功率；

采用上法兰盘可调式结构，调试模具方便快捷；

精密走珠轴承，气压机架，简易模具对位功能；

自设模具工场，采用美国7075，6064合金铝焊模。

用途：超声波焊接是熔接热性塑料制品的高技术，各种塑胶件均可使用超声波熔接技术，而不需加熔剂、粘结剂或其他辅助品。其优点是增加多倍生产率，降低成本，提高产品质量。其广泛用于玩具、家电、电子、文具、包装、汽车、日用品等行业。

15K一体式超声波塑胶熔接机技术参数

规格表

备焊接各种不同要求不同种类的产品都能稳定运行。

采用*过载保护系统，应对模具及其外界因素原因造成设备，主要部件如：主板功率板块控制系统的损坏，确保设备全时安全运行。

可外接其他辅助工具，例如PLC应用自动化系统装置，同时可增加警报系统，坏件或怀疑件超出设定上下限时有警报提示。

功率显示：可检测及监督换能器、调幅器及焊头的频率功及功率。

焊接记录：可用于存储运行时的频率、超声时间、能量、功率、压力、气压及状态输出等参数作数据分析。

可储存多种焊接配方，根据不同产品随意调取使用。

嵌入式调幅器固定方式，焊接和换能器可360度随意旋转，垂直固定焊头安装模块，模方便快捷。

无级振幅控制，以10%增减，有效应对各种不同材料，不同尺寸的产品焊接，提供*最精确的能量，减少产品烫伤、激穿、假焊等不良现象。

宽频带设计，适用焊头范围更广，20K设备从19.850KHZ至20.150KHZ推荐*要作为19.900KHZ，共计300HZ宽带适用于各厂家新旧焊头。