昆山必勒超声波设备有限公司 陈经理

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塑料焊接技术的领域：

         红外线的基本介绍

红外线焊接技术具有高效、清洁、节能的特点。

对细小和超大、超长产品采用红外线非接触式加热塑表面确保产品尺寸不变形和焊接面强度的技术是超越一般传统是全新焊接方法。

传统热板焊接时塑料因产生炭化而造成焊接强度下降，产品焊接面不清洁，焊接面外观差等不良。红外线熔接技术是运用红外光照射在焊接部位通过非接触可塑性树脂或塑料加热，对高熔点新材料和添加玻璃填充物塑料材料完成可靠迅速的密封熔接。振动熔接和超声波焊接机在焊接时容易出现粉状的毛刺，而红外线熔接只对接合部露出了的塑料直接凝固，所以不会有塑料异物飞散或追落。在汽车灯具焊接中由为关健。

接触式热板焊接机工作时需预温和恒温整块热板造成设备长时间运行时电能损耗巨大，而红外线焊接机这些是不需要的，可以将运行成本大幅度削减。而且对其他部位热量影响很少。为了防止粘连原先采用增加特氟隆涂层、聚四氟乙烯薄膜，此方法后果是需要经常进行清扫和更换，其所消耗的时间和能量是长期困扰焊接水平提升的。

近年来在汽车内饰件如汽车灯具、仪表盘、排气管、电池壳盖等产品焊接领域中得到了运用。

      *电动精密限位微调，精度高

      *采用焊头中心位限位结构，确保焊接不偏移*线形滚珠滑轨，确保焊头长期高精度焊接运动*底板可调式结构，调模方便快捷*数字式焊接参数设定，直观准确

      *日本原装压电陶瓷换能器，输出强劲稳定*钛合金变幅器，持久耐用*调频及频率自动补偿电路

      *全套优质进口元件组装，性能可靠