超声波金属焊接机和超声波塑料焊接机有哪些不同之处？

超声波金属焊接是利用额每秒钟数万次的高频振动波传递到两个需焊接的金属工件表面，再施以一定的压力，使金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，达到焊接的目的。

超声波焊接设备是熔接熟塑性塑料制品的高科技技术，各种熟塑性胶件均可使用超声波熔接处理，在焊接塑料制品时，既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源。

超声波金属焊接机和超声波塑料焊接机有哪些不同之处？

1. 首先，工作方式不一样。

通常，超声波塑料焊接中焊头振动方向垂直于焊位，超声波金属焊接中焊头振动方向平行于焊位。有些特殊情况下，塑料焊也可采用平行方向，如较薄的塑料件。

2. 其次，由于超声波应用于焊接金属，对超声波焊接技术提出了更高的要求；相对于普通的塑料焊接，对功率容量、功率密度、稳定性及自动化控制等各个方面的要求，不是同一个级别。

现国内超声波塑料焊接用发生器基本都采用自激式电路，典型代表为：8400、8700全桥电路及台湾机器常用的半桥电路，显著特点为有个调谐电感。如果将现有的用于塑料焊接的成熟技术直接转嫁到金属焊上，其技术上的先天不足，将导致产品的不稳定使用；其*的优势就是价格便宜，但对于金属焊本身的高要求，这点优势是很苍白的。

1） 高功率容量、稳定的超声波发生器：

稳定的超声波发生器首先要求为：频率自动跟踪。频率自动跟踪能保证换能器系统能工作在谐振状态，即焊头振幅的*化。采用频率自动跟踪技术，更换模具及工作时无须调频，才是用于金属焊的基本要求。有可调电感手动调频率的设备，基本都满足不了要求。

稳定的超声波发生器还要要求：恒振幅功能及振幅的无级可调。恒振幅功能，它能保证焊接的一致性，为稳定生产的关键；振幅的无级可调是保障设备用途的基本，例如在同一设备上通过参数调整既能焊铜，也能焊铝材料。

高功率容量：金属焊相对于塑料焊，要求高的能量密度，必然有相对高的功率容量，如20khz的机器，基本上要求3000w以上的功率容量。很多公司对于功率容量经常出现虚假标称，那我们只需和他们所做的塑料焊机比较一下即可，因为塑料焊机标称太高是无人信的。

2） 高品质焊头：金属焊作为工业用途，必然要求高寿命的焊头。

3） 高品质换能器：如20khz的换能器，必须能长期承受3kw以上负载。很多公司的换能器，用普通塑料焊的换能器，外观上很难分辨，这是不负责任的做法。

4） 控制系统：具有焊接能量、时间、高度三种基本控制模式，多种质控软件满足不同需求。

伺服热板机的优点：
1、 创新的伺服驱动技术及S-TVP闭环过程控制系统，给您带来*的使用体验；
2、 告别传统热板焊接机的粗放型控制，进入精密热板焊新时代
3、 焊接面可允许塑料余量补偿，焊接强度得到保证
4、 因应各种材料的需要，可调整焊接程序
5、 根据设备的大小，驱动方式可选择气动、液压驱动或伺服马达驱动
6、 设备保持良好稳定性，能保证一致的焊接效果及工件加工后高度的准确性
焊接温度，加热时间，冷却时间，加热深度，熔接深度压力，转接时间等参数均可调
7、在较短的时间内完成平稳、快速地离开热烫模
8、将热烫模加热板及上夹具、下夹具设计成为一个独立组装部件，便于安装和搬运
9、热烫板材料自国外进口工作原理