昆山必勒超声波设备有限公司 陈经理

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全自动转盘焊接机伺服超声波焊接机机器人超声波焊接机标准型超声波焊接机

BELER超声波焊接机全系质保2年

实际价格请联系陈经理咨询

   1.焊接产品及方式：洗衣机平衡环，用热板方式进行焊接，伺服驱动。
    2. 换模方式：人工装卸模具，用螺栓方式紧固。
    3. 焊接要求：焊接后达到标准强度、不拉丝、外观光洁、尺寸准确。
    4. 安全要求：设备配备双启动按扭开关和安全光栅双重保护功能，保证操作人员安全。
    5. 其他要求：模板尺寸参照客户提供的图纸制作，模板上需配气动夹紧装置，热板上有定位销，加热管尺寸与客户在用的一致。

工作原理：利用电热熔化原理，准备控制温度变化，配以完善的机械装置来达到*焊接，弥补超声波焊接机对焊接大型及特殊塑料工件的不足。将欲熔合的塑胶组件，以一块比塑件材料熔点较高的金属板，在欲熔接合物的接面加热，使塑件接面熔融。当塑件接面熔融后，移开热金属板，在上下二个塑件加压，使接面熔合。焊接后可达到水密、气密和牢固度的要求。是一种用途广泛、经济实用、生产效率高的焊接工艺。

伺服热板焊接机备主要特点：

1.设备加工工艺
机架主体采用优质钢方通焊接,外罩封钣金,表面采用烤漆处理；
设备机加工零件采用磨床研磨表面区镀镍,平面度可达0.05mm。
2.温度控制
使用电热管加热方式,高精度温度模块控制,K型热电偶实时检测；

温度温差设定在3度以内,超出温差范围设备自动调整,使发热板保持恒温状，产品焊接质量更稳。
3.模具
底膜采用优质进口铝材CNC数控加工,热板模具表面镀铁佛龙,上下热模具分別分布发热管,确保焊接面发热均匀;与实际温度控制5度以内,开机升温时间小于0.5小时；热板模具,底模相对位置及水平可以调节。
4.驱动系统
热模板移动机构采用日本松下伺服电机+台湾上银滚珠丝杆+直线导轨驱动,重复精度0.02mms；
上下模产品固定方式采用吸盘吸紧或气缸夹紧方式；
自动安全门采用日本SMC气缸+台湾上银直线导轨驱动。
5.安全设备
设备设有双手启动按钮，一个急停开关；
设备带有一对安全光栅,确保操作人员的操作安全；
设备操作位有自动安全门,在焊接时自动关闭,焊接完成时自动打开；
设备后门和侧门为维修门,门需合闭方能启动设备。
6.设备控制系统
采用日本三菱PLC编程控制,10寸人机界面触摸屏,参数化设计,参数设定修改操作简单。
7.换模
采用三层模板组合方式,整款产品模具一次性换模。操作简单高效,1人即可完成