昆山必勒超声波设备有限公司陈经理

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　　超声波模具是一块金属*会坏

　　超声波模具会损坏主要是由两大方面引起的，第一是因为超声波模具的设计不够合理，第二是因为选择的材料方面，接下来就由小编来给大家详细介绍一下这两个方面的原因。

　　超声波模具

　　第一：超声波模具设计不够合理，制作不够精细，频率修整时没有达到 频率，所以在使用过程中，超声波能量没有完全释放出去，大部分仍滞留在超声波模具内，久而久之，模具在使用上会出现焊接不牢、模具发热再到后面就是模具出现裂纹的现象，要解决这个问题首先要选择比较专业的超声波焊接机制造厂家来制作超声波模具，经验*占据成败一半以上，再有就是师傅在制作时是否有按照设计去制作，是否有多次修整频率使得模具达到 的状态。

　　第二：超声波模具在选材上。一般超声波模具制作使用最为常见的主要有三种材料：钢、镁铝合金、钛合金，在镁铝合金上又有很大的区别，一般制作时会选用进口的7075铝合金，耐磨，抗腐蚀性，机械性能好，硬度上要比其他的铝合金稍高，是超声波模具的适合选材，在价格上也相对较高，一般使用在飞机结构件上。其次是6061密度小，也具有良好的抗腐蚀性，室温下有良好的综合力学性和可切割性。而钢模跟钛合金模具更多是用来制作比较简单的模具，因为比较硬，在切割方面比较难，所以一般会用来制作比较平整的模具。在这三种材质上钛合金的使用寿命是*的，几乎不会出现裂纹的情况，在价格上也是三者中较贵的。

　　以上的两点就是造成超声波模具裂痕的主要原因，其一是大元凶，如果您是打算要制作超声波模具，只要不在价格上过分的砍价，相信厂家都不会去选择那些综合性能差的材质去制作模具。所以说第一点是制作模具是否耐用的主要因素，制作超声波模具请选择有经验丰富的超声波模具制作厂家。

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　　超声波焊接后产品内部电子元器件损坏的解決方法：

　　1.提早超声波发振时间（避免接触发振）；

　　2.降低压力、减少超声波焊接时间（降低强度标准）；

　　3.减少机台功率段数或小功率机台；

　　4.降低超音波模具扩大比；

　　5.底模受力处垫缓冲橡胶；

　　6.底模与制品避免悬空或间隙；

　　7.HORN（上模）掏孔后重测频率；

　　8.上模掏空后贴上富弹性材料，如硅胶等。