昆山必勒超声波设备有限公司 陈经理

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BELER超声波焊接机全系质保2年

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必勒2000系列超声波焊接机简介
超声波焊接机焊接原理是由超声波发生器产生的20KHz(或15KHz、35KHz、60KHz等)的高压、高频信号，通过超声波换能系统（超声波换能器），把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而传递到接口处，使接口处温度升高，当温度达到此工件塑料本身的熔点时，工件接口处塑料迅速熔化，继而填充于接口间的空隙。超声工作一定的时间间隔过后，超声波振动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成*的焊接。
在以往的模拟式超声波机中，切换振幅需要转动机箱上的档位旋钮，通过改变变压器变压比实现振幅控制，通常只有三个档位，在数字超声波电路中交可以通过控制器随意调节。

  从20到100，精确到1。建议值：80

  1.数字电路：必勒顺应市场发展，对现有的超声波设备进行了更新换代的升级。传统的超声波焊接机一般采用的是模拟线路系统，升级后采用国外高档超声波设备才具有的数字电路系统。

 2.时间模式：是最成熟、最常见的焊接模式，以输出时间达到设定值为终止条件，能完成绝大部分的焊接任务。

3.能量模式：以累计的能量达到设定值作为焊接终止条件，从而能减少因气压、电压等因素的波动而引起的误差，达到提高焊接质量的效果。

4.调模模式：该模式用于方便调试模具使用。

5.振幅可调：焊接过程中可以随时调整振幅的大小，从20到100，精确度为1。可有效减少激穿、烫伤等不良品，大小胶件均能*焊接。

6.自动追频：超声波设备在工作过程中，由于焊头因温度变化等原因导致谐振频率偏移，需要尽快寻找到即时的谐振频率驱动超声波继续工作，这项是数字超声波很重要的功能，实现的*程度决定超声波的品质。

7.软启动：软启动为在功率上升、发出超声波时，如果压住焊接工件突然以*功率输出，将会造成很大的电流冲击，容易损坏设备，且容易出现过载现象，一般需要适量减小功率后启动再快速爬升到所需功率以避免冲击。

8.智能保护：具有功率过载、设备温度过高、频率偏差过大、负载连接线不牢、焊头损坏、电流过高等保护。

9.开机自检：开机自检并作出相关提示，防范不良于未然，而且方便维修。

10.焊接工件震落：如果焊接后，焊接工件会随着焊头一起被提起，那么您需要这个功能将粘在焊头上的工件震落。

2000系列超声波焊接机主要技术参数
机型（Model） 2000 2000
频率（Frequency） 15KHZ 20KHZ
功率（Power） 2600W 2000W
焊接面积（Welding Area） Φ150 Φ100
电压（Voltage） 220V
焊接时间（Welding Time） 0.01-9.99s
气压范围（Barometric range） 0.1-0.8Mpa
操作模式（Operation Mode） 自动/手动
重量（Weight） 90KG
整机尺寸(machine   size) 560*670*1950mm
 



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